TPM bedeutet "Produktion und Wartung aller Mitarbeiter". Es ist ein Produktions- und Wartungsmodus, der alle Mitarbeiter einbezieht. Seine Hauptpunkte sind "Produktion und Wartung" und "Beteiligung aller Mitarbeiter". Durch die Einrichtung einer Produktions- und Wartungstätigkeit, die das gesamte Systempersonal einbezieht, kann die Anlagenleistung optimiert werden.

Entwicklung Geschichte der Zhongyi Maschinen Produktion und Wartung

1. Von 1954 bis 1993 entwickelte sich Nachwartung zur vorbeugenden Wartung. Nach der Wartung bezieht sich nur auf die Verwendung von Geräten. Im Allgemeinen wird die Ausrüstung nicht gewartet, bis sie ausfällt. Diese Art der Anwendung verursacht Schäden an den Geräten und reduziert die Lebensdauer der Geräte. Daher muss diese Wartungsmethode verbessert werden und entwickelt sich natürlich zur vorbeugenden Wartung. Vorbeugende Wartung bezieht sich hauptsächlich auf einige einfache Wartung von Maschinen und Geräten, wie regelmäßiges Ölen, häufige Staubreinigung, Austausch von Schrauben und Muttern usw. Diese einfache Wartung ist zwar gut, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern, reicht aber nicht aus.

2. Von 1994 bis 1998 entwickelte es sich von präventiver Wartung zu verbesserter Wartung. Das Unternehmen hat die vorbeugende Wartungsmethode verbessert und die Teile entsprechend dem Servicezyklus der Geräteteile ersetzt, um die Ausrüstung normaler laufen zu lassen. Je nach Lebensdauer des Teils kann es ersetzt werden, bevor die Lebensdauer des Teils abläuft, was das Teil nicht nur effektiv nutzt, sondern auch das Auftreten eines Ausfalls verhindert.

3. Von 1999 bis 2006 entwickelte es sich von verbesserter Wartung zur Wartungsprävention. In der Wartungs- und Präventionsphase wartet das Unternehmen nicht nur die Ausrüstung, sondern verbindet auch Wartung mit Prävention. Indem wir den Betrieb der Ausrüstung aufzeichnen, können wir beurteilen, ob die Ausrüstung gemäß dem Betrieb der Ausrüstung normal ist (wie Änderungen in Ton und Farbe). In 2006 führte das Unternehmen 6S-Management ein und etablierte den Vor-Ort-Managementstandard von Zhongyi Machinery: Farbe zeigt die wahre Farbe und Schacht zeigt die Helligkeit. Im 1999 bestanden sie die Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems ISO 9002:1994; In 2003 hat es die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2000 bestanden.

4. Seit 2007 hat es sich von Wartung und Vorbeugung zur vollen Produktion und Wartung entwickelt. Anfang 2007 führte das Unternehmen das Konzept des TPM ein. In der Wartungs- und Vorbeugungsphase wird die Gerätewartung hauptsächlich von Fachleuten in der Geräteabteilung durchgeführt. Der Hauptunterschied zwischen vollständiger Produktionswartung und Wartungsprävention besteht darin, dass alle Mitarbeiter für die Instandhaltung der Anlagen verantwortlich sind, wobei die volle Beteiligung betont wird. Der Produktionsbetreiber muss jeden Tag das Equipment Daily Spot Check Formular wahrheitsgemäß ausfüllen, um die Kommunikation zwischen den Teammitgliedern zu erleichtern. In 2009 hat das Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO/TS16949 bestanden; In 2010 hat es die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO14000 bestanden.

Entwicklung Trend der Zhongyi Maschinen Produktion und Wartung

In der ersten Phase der Produktionswartung befindet sich die Ausrüstung in der Nachwartungsphase. Die Anlagenwartung ist wie eine Feuerwehr, und das Wartungspersonal ist jederzeit bereit, zu verlassen. In der zweiten Phase der Produktionswartung, nachdem das Unternehmen vorbeugende Wartung (PM) eingeführt hatte, wurde das Gerätemanagement von der Post Maintenance (BM) getrennt. Für die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung, vorbeugende Wartung (PM:. TPM wird auf der Grundlage von fünf Säulen gefördert (unabhängige Wartung, individuelle Verbesserung, geplante Wartung, Schulung zur Verbesserung der Fähigkeiten der Betriebswartung und anfängliche Verwaltung der Ausrüstung). Ziel ist es, die höchste Effizienz der Ausrüstung zu erreichen, die auf Gruppenaktivitäten basiert und das gesamte System der Ausrüstung einbezieht. Um die nachhaltige Rentabilität des Unternehmens aufrechtzuerhalten, hat JIPM die Beziehung zwischen Kostenstruktur und Verluststruktur geklärt, um die Ankunft der kostenorientierten TPM-Phase einzuhalten. Daher wurden TPMs entwickelt, die Kostensenkungen widerspiegeln können. Die letzten fünf Säulen plus drei Säulen (Qualitätserhaltung, Effizienz der indirekten Affairs-Abteilungen, Sicherheit, Gesundheit und Umwelt) sind zu den acht Säulen geworden, wodurch der Inhalt erweitert und bereichert wird.

Daher der Entwicklungstrend von Zhongyi Machinery TPM (vollständige Produktion und Wartung): Erstens sind alle Mitarbeiter vom Management bis zur Front daran beteiligt, drei "Null"-Ziele zu verfolgen, nämlich Null-Katastrophe, Null-Fehler und Null-Ausfall, und alle Verluste werden im Voraus verhindert. 2,Die Mitarbeiter sind mit dem 0A-System des Unternehmens vertraut und haben einen guten Befehl über das Betriebsmittelmanagement-Betriebssystem. 3,Neben der Produktionsabteilung umfasst es auch alle Abteilungen wie Entwicklung, Marketing und Management.

Die Produktion und Wartung von Zhongyi Machinery begann in 1954 von der Nachwartung, und ging durch die Phasen der vorbeugenden Wartung, Verbesserung Wartung und Wartung und Vorbeugung. In 2007, die Produktion und Wartung aller Mitarbeiter eingeführt wurde. Die Geschichte der Produktion und Wartung war fast 60 Jahre. Produktions- und Wartungstätigkeiten können die Effizienz der Arbeitskräfte und Produktionsausrüstung des Unternehmens erheblich verbessern, die fehlerhafte Rate der Produkte reduzieren, den Produktionszyklus verkürzen und Kosten sparen, damit das Unternehmen mehr Gewinne und bessere umfassende Ergebnisse erzielen kann.